Các loại vật liệu được sử dụng để sản xuất thùng carton chất lượng
Thùng carton là một loại vật liệu đóng gói phổ biến được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Để tạo ra thùng carton chất lượng, cần phải sử dụng các loại vật liệu tốt nhất. Trong đó, giấy là nguyên liệu chính để sản xuất thùng carton. Các loại giấy thông dụng như Kraftliner và Testliner được sử dụng để tạo độ dày và độ bền cho thùng carton. Ngoài ra, còn có các loại giấy khác như giấy tráng phủ Polyethylene, giấy mỹ thuật cùng với keo và chất tạo nên các đặc tính khác như: chống ẩm , kháng khuẩn và độ bền cao hơn.
Quy trình sản xuất thùng carton từ xưởng đến tay người tiêu dùng
7 bước quy trình sản xuất thùng carton chất lượng cao bao gồm:
Bước 1: Thiết kế
Thiết kế là bước đầu tiên trong quy trình sản xuất thùng carton chất lượng cao năm 2023 đóng vai trò quan trọng như một nền tảng để xây dựng sản phẩm hoàn hảo. Ở giai đoạn này, các chuyên gia sử dụng phần mềm thiết kế chuyên nghiệp và công nghệ tiên tiến để tạo ra mẫu thùng carton phù hợp với yêu cầu của khách hàng về kích thước, hình dạng, cấu trúc và độ bền. Đồng thời, những người thiết kế cũng chú trọng đến việc tối ưu hóa quá trình sản xuất đảm bảo tiết kiệm chi phí và tăng hiệu quả sử dụng. Ngoài ra, bước thiết kế còn đảm bảo thùng carton thân thiện với môi trường và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế. Nhờ sự cải tiến trong bước thiết kế, thùng carton không chỉ đáp ứng tốt nhu cầu của khách hàng mà còn góp phần bảo vệ môi trường và đẩy mạnh sự phát triển của ngành công nghiệp đóng gói và vận chuyển hàng hóa.
Bước 2: Chọn nguyên vật liệu
Nguyên liệu chính để sản xuất thùng carton là giấy bìa carton, thường được làm từ bột giấy nguyên liệu tự nhiên hoặc bột giấy tái chế. Quá trình sản xuất bột giấy nguyên liệu bao gồm các công đoạn như xử lý nguyên liệu thô, nghiền, lọc và tẩy trắng.
Trong ngành sản xuất bao bì giấy nguyên liệu được ưu tiên sử dụng nhiều là bột giấy tái chế bởi nó mang lại nhiều lợi ích to lớn sau đây:
- Bảo vệ tài nguyên rừng: Việc sử dụng giấy tái chế giúp giảm lượng rừng bị đốn hạ để sản xuất giấy mới. Điều này giúp bảo vệ và duy trì sự phong phú của các khu rừng trên toàn thế giới.
- Tiết kiệm năng lượng và nguồn tài nguyên: Dùng nguyên liệu giấy tái chế giúp tiết kiệm đến 60% năng lượng cần thiết để sản xuất giấy so với việc sản xuất giấy mới từ cây. Nó cũng giảm lượng nước và hóa chất được sử dụng trong quá trình sản xuất.
- Giảm lượng chất thải: Loại giấy này giúp giảm lượng chất thải bị thải ra môi trường. Điều này giúp giảm tác động tiêu cực của chất thải đối với tự nhiên.
- Giảm số lượng bãi thải: Việc tái chế nguyên liệu giấy giúp tiết kiệm không gian bãi thải. Theo thống kê, rác thải giấy chiếm tới 28% lượng rác thải rắn. Song song với đó, mỗi tấn giấy lại chiếm khoảng 3,3 mét khối diện tích bãi chôn. Do vậy, sử dụng nguyên liệu giấy tái chế là điều cần thiết để tiết kiệm đáng kể diện tích bãi chôn để dành cho những loại rác không thể tái chế khác.
- Giảm khí thải: Quá trình sản xuất giấy mới từ cây gây ra lượng khí thải gây ô nhiễm không khí. Việc sử dụng giấy tái chế giúp giảm lượng khí thải phát ra trong quá trình sản xuất.
- Giảm chi phí sản xuất: Sử dụng giấy tái chế giúp giảm chi phí sản xuất giấy so với việc sản xuất giấy mới từ cây. Điều này giúp tăng tính cạnh tranh của các doanh nghiệp sản xuất giấy và cũng giảm giá thành cho người tiêu dùng.
Lựa chọn nguyên liệu giấy để sản xuất thùng carton cần chú ý nhất đến các yếu tố như:
- Định lượng giấy sử dụng
- Số lớp của giấy
- Kiểu sóng đơn hay sóng đôi, sóng 3 kết hợp ?
- Màu sắc giấy.
Ngoài ra, mực in, keo dán, màng PE cũng là các nguyên liệu quan trọng trong quá trình sản xuất cần được quan tâm, lựa chọn loại tốt đạt tiêu chuẩn sản xuất.
Bước 3: Sản xuất phôi giấy bìa carton
Bột giấy sau đó được đưa vào dây chuyền máy sản xuất giấy bìa gọi là máy chạy sóng để tạo ra tấm giấy carton hoàn chỉnh.
Thường có hai loại giấy được sử dụng nhiều nhất là giấy carton 5 lớp và giấy carton 3 lớp.
Quá trình sản xuất phôi giấy carton 3 lớp sẽ đơn giản hơn. Chỉ cần có một đầu máy chạy giấy 2 lớp, sau đó chạy qua máy cán lớp mặt cuối cùng. Sau khi công đoạn này kết thúc sẽ tạo ra được những tấm giấy carton 3 lớp.
Để sản xuất phôi giấy carton 5 lớp sẽ phức tạp hơn. Đầu tiên phải dùng 2 đầu máy chạy sóng giấy 2 lớp. Sau đó mới cho giấy chạy qua máy cán lớp sóng cuối cùng.
Bước 4: Cắt giấy bìa carton
Sau khi chạy sóng tạo tấm giấy bìa carton nguyên liệu và có đủ thông số kích thước thùng carton yêu cầu, bước tiếp theo của quy trình sản xuất thùng carton chất lượng cao chính là cắt giấy ( còn gọi là chạp giấy ).
Giấy cắt theo quy cách yêu cầu của khách hàng để tạo thùng carton theo đúng kích thước mong muốn.
Để cắt được đúng chuẩn, nhân viên kỹ thuật sẽ điều chỉnh các thông số trên máy xả giấy và máy chạp giấy.
Sau đó máy chạp giấy sẽ chạy ra những tấm giấy được cắt theo kích thước thùng carton mà khách hàng cần.
Bước 5: In ấn thùng carton
Nếu thùng carton cần có thông tin, hình ảnh, logo thì giấy bìa carton sẽ được mang đi in sau khi cắt. Có nhiều phương pháp in ấn khác nhau như in flexo, in offset hoặc in kỹ thuật số, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng và loại giấy bìa carton mà lựa chọn kỹ thuật in phù hợp nhất.
Các thông tin, hình ảnh in ấn được khách hàng chuẩn bị sẵn trước đó bằng file mềm hoặc sẽ được nhân viên thiết kế của xưởng sản xuất thùng carton tư vấn, hỗ trợ thiết kế miễn phí theo yêu cầu.
Bước 6: Dán thùng hoặc đóng ghim
Bước này sẽ là bước cuối để tạo thành một sản phẩm thùng carton hoàn chỉnh với chất lượng đảm bảo. Khi tất cả các công đoạn trên đã được hoàn tất thì khâu kế tiếp sẽ là đóng ghim hay dán keo nữa mà thôi.
Sử dụng ghim hoặc keo (theo yêu cầu của khách hàng) để gắn 2 đầu của mảnh giấy carton lại là tạo được thùng carton hoàn chỉnh.
Máy đóng ghim và máy dán thùng sẽ làm nhiệm vụ hoàn thiện các tấm bìa trên thành những thùng Carton theo hình khối yêu cầu.
Bước 7: Kiểm định chất lượng
Sau quá trình sản xuất, để đảm bảo sản phẩm không gặp lỗi cần trải qua bước cuối cùng là kiểm định sản phẩm bao gồm kiểm tra ngoại quan và kiểm định chất lượng. Bước kiểm định này sẽ do bộ phận QC của công ty trực tiếp thực hiện và báo cáo với ban giám đốc. Khi sản phẩm đạt yêu cầu kiểm định sẽ được sắp xếp để xuất kho giao cho khách hàng theo đúng tiến độ hợp đồng.
Công nghệ in ấn trên thùng carton đạt tiêu chuẩn chất lượng
In ấn trên thùng carton đóng vai trò quan trọng trong việc giới thiệu thương hiệu sản phẩm. Công nghệ in ấn trên thùng carton đang được cải tiến liên tục. Các công nghệ in ấn chất lượng cao như Flexo, Offset và Digital Printing ngày càng được sử dụng để làm nổi bật thương hiệu sản phẩm trên thùng carton. Quá trình in ấn trên thùng carton được thực hiện bằng các loại mực chuyên dụng, giúp tăng độ bền cho hình ảnh và thông điệp trên thùng carton.
Tại sao nên chọn thùng carton từ xưởng sản xuất chất lượng đảm bảo
Chọn thùng carton từ xưởng sản xuất chất lượng đảm bảo là quan trọng để đảm bảo sản phẩm của bạn đóng gói và vận chuyển an toàn. Thùng carton sản xuất tại các xưởng đảm bảo được kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi xuất xưởng, giúp đảm bảo tính năng và độ bảo vệ sản phẩm. Ngoài ra, các xưởng sản xuất uy tín cũng đảm bảo giá cả cạnh tranh, hỗ trợ khách hàng trong quá trình đặt hàng và tư vấn giải pháp về đóng gói sản phẩm hiệu quả.
Những lợi ích khi sử dụng thùng carton chất lượng từ xưởng sản xuất uy tín
Sử dụng sản phẩm chất lượng từ xưởng sản xuất thùng carton uy tín mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp và khách hàng. Thùng carton chất lượng tạo độ bảo vệ tốt cho sản phẩm trong quá trình vận chuyển và giúp tăng độ tin cậy của sản phẩm. Ngoài ra, sử dụng thùng carton chất lượng có thể giảm thiểu chi phí đóng gói và bảo vệ môi trường bởi thùng carton có thể tái sử dụng. Tất cả những lợi ích đó giúp tăng hiệu quả kinh doanh và xây dựng mối quan hệ tốt hơn với khách hàng.
Một đơn vị uy tín tại Hà Nội mà chúng tôi muốn giới thiệu đến các bạn là xưởng sản xuất Bao Bì Đức Tuấn. Đây là đơn vị mà chúng tôi đã có dịp hợp tác và thấy rất hài lòng và chất lượng cũng như thái độ làm việc chuyên nghiệp.
Nếu bạn cần tham khảo báo giá thùng carton Hà Nội có thể liên hệ trực tiếp với bao bì Đức Tuấn qua hotline: 0862 353 168 – 09 6642 6641.